Stampi in plastica Stampo in plastica lcp - JIAJIE

Classificato per stampaggio(1) Lo stampaggio a iniezione consiste nell'aggiungere prima plastica al cilindro di riscaldamento della macchina a iniezione. La plastica viene riscaldata e fusa. Sotto la spinta della vite o dello stantuffo della macchina a iniezione, l'ugello e il sistema di colata dello stampo entrano nella cavità dello stampo a causa di effetti fisici e chimici. L'indurimento viene modellato in un prodotto stampato ad iniezione. (2) Lo stampaggio a compressione, comunemente noto come stampaggio a pressa, è uno dei metodi per lo stampaggio di parti in plastica in precedenza. Lo stampaggio a compressione consiste nell'aggiungere direttamente plastica a una cavità dello stampo aperta con una certa temperatura, quindi chiudere lo stampo e la plastica si scioglie in uno stato di flusso sotto l'azione del calore e della pressione. A causa degli effetti fisici e chimici, la plastica viene indurita in una parte in plastica avente una forma costante e una forma e dimensioni costanti. (3) Lo stampaggio per estrusione è un processo in cui una plastica allo stato viscoso viene fatta passare attraverso uno stampo avente una forma specifica della sezione trasversale ad alta temperatura e una certa pressione, quindi formata in un profilo continuo di una forma di sezione trasversale desiderata a una temperatura inferiore. Un metodo di stampaggio. (4) Lo stampaggio a iniezione è anche chiamato stampaggio per colata. La materia prima in plastica viene aggiunta nella camera di alimentazione di preriscaldamento, quindi la colonna di pressatura viene posizionata nella camera di alimentazione per bloccare lo stampo e la pressione viene applicata alla plastica attraverso la colonna di pressatura e la plastica viene fusa in uno stato di flusso ad alta temperatura e alta pressione ed entra nella cavità attraverso il sistema di colata. Gradualmente solidificato in parti in plastica. (5) Lo stampaggio cavo consiste nel fissare il materiale grezzo tubolare o simile a un foglio che è ancora allo stato plastificato mediante estrusione o iniezione nello stampo di stampaggio e introduce immediatamente aria compressa per forzare il materiale ad espandersi e aderire al tipo di stampo. Sulla superficie della parete della cavità, dopo essere stato raffreddato e modellato, lo stampo viene rilasciato, ovvero si ottiene un metodo di lavorazione del prodotto cavo desiderato. (6) Stampo per pressofusione Lo stampo per pressofusione è anche chiamato stampo per stampaggio a trasferimento. La materia prima plastica viene aggiunta alla camera di alimentazione di preriscaldamento, quindi la pressione viene applicata alla colonna di pressatura. La plastica viene fusa ad alta temperatura e alta pressione ed entra nella cavità attraverso il sistema di colata dello stampo e viene gradualmente indurita. Questo metodo di stampaggio è chiamato stampaggio per pressofusione. Gli stampi in plastica possono essere suddivisi in tre categorie a seconda del sistema di colata:(1) Stampo Dashuikou: il corridore e il cancello si trovano sulla linea di separazione e il prodotto viene sformato insieme quando lo stampo viene aperto. Il design è semplice, facile da elaborare e il costo è basso. Pertanto, molte persone utilizzano il sistema di ugelli di grandi dimensioni. (2) Ugello a paratoia: il corridore e il cancello non si trovano sulla linea di separazione, generalmente direttamente sul prodotto, quindi è necessario progettare una serie di linee di separazione dell'ugello. Il design è più complicato e difficile da elaborare. Generalmente, dipende dai requisiti del prodotto. Impianto ad acqua fine. (3) Stampo a canale caldo: questo tipo di struttura dello stampo è fondamentalmente lo stesso dell'ugello dell'acqua fine. La differenza è che il canale di flusso è in una o più piastre a canale caldo a temperatura costante e ugelli caldi, nessun rilascio di materiale freddo, canale di flusso e cancello. Direttamente sul prodotto, in modo che il canale di flusso non debba essere sformato. Questo sistema è anche chiamato sistema portuale senz'acqua, che può risparmiare materie prime, è adatto per il caso in cui le materie prime sono costose e i requisiti del prodotto sono elevati, la progettazione e la lavorazione sono difficili e il costo dello stampo è elevato.