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Jiajie Company è stata fondata nell'ottobre 2003, con sede nella città di Dongguan, nella provincia del Guangdong, in Cina, che copre un'area di oltre 3.000 metri quadrati, e ha stabilito una filiale a Phnom Penh, in Cambogia. L'azienda è principalmente impegnata nella progettazione e produzione di stampi in plastica e nella produzione di stampaggio ad iniezione. Anni di esperienza in materie plastiche ordinarie, stampi speciali in plastica tecnica e stampaggio a iniezione, come PPS, PEEK, PES, LCP, PC, PA e altri prodotti in plastica tecnica, per prodotti a iniezione su larga scala, diamo priorità agli stampi a canale caldo, che non solo garantiscono la qualità del prodotto e riducono i costi di produzione. I prodotti dell'azienda sono utilizzati principalmente in automobili, strumentazione, cuffie, macchine edili, terminali intelligenti, ecc.
L'azienda ha più di 20 personale tecnico di vario tipo, tra cui 5 ingegneri senior. Ha più di 30 set di varie apparecchiature per la lavorazione e il collaudo degli stampi come centri di lavoro CNC, macchine a scintilla a specchio, macchine per camminare a filo lento, strumenti di misurazione tridimensionale, ecc. E utilizza PRO-E, UG, CAD, CAE e altri software per il lavoro di progettazione e sviluppo. Il reparto produttivo dispone di due Più di dieci macchine per lo stampaggio ad iniezione di diverso tonnellaggio sono dedicate alla produzione di massa, e sono dotate di un set completo di sistemi ausiliari di produzione di stampaggio ad iniezione, come piccoli robot, manipolatori, videosorveglianza, sistemi di alimentazione automatica, ecc., Per ottenere una produzione completamente automatizzata.
Composizione del design dello stampo a canale caldo: dispositivo di riscaldamento
Un'altra componente importante diDesign dello stampo a canale caldoè il dispositivo di riscaldamento. Il dispositivo di riscaldamento è responsabile di mantenere il materiale plastico alla giusta temperatura e di garantire che venga consegnato alle cavità dello stampo in modo controllato e coerente. Un'unità di riscaldamento è solitamente composta da diversi riscaldatori e regolatori di temperatura che mantengono la temperatura sia dei collettori che dell'ugello.
È fondamentale che l'unità di riscaldamento sia progettata correttamente al fine di garantire un funzionamento efficiente dei canali caldi e delle parti di alta qualità. Il design dell'unità di riscaldamento deve garantire che il materiale plastico venga riscaldato in modo uniforme, rapido e che la temperatura rimanga costante in tutto il sistema. La progettazione dell'unità di riscaldamento dipenderà da molti fattori come la complessità e le dimensioni della parte, il tipo e la durata del ciclo e il tempo richiesto.
Il sistema di distribuzione del calore è una considerazione importante quando si progettano apparecchiature di riscaldamento. L'unità di riscaldamento deve essere progettata per riscaldare il materiale plastico in modo uniforme e rapido, mantenendo una temperatura costante in tutto. Per garantire il controllo della temperatura, ciò potrebbe richiedere più zone di riscaldamento o elementi riscaldanti specializzati.
Il tipo di controllo della temperatura utilizzato nella progettazione delle apparecchiature di riscaldamento è un'altra considerazione importante. Il regolatore di temperatura monitora la temperatura e regola gli elementi riscaldanti per mantenere la temperatura desiderata. Il tipo di controllo della temperatura utilizzato dipenderà da diversi fattori come la necessità di precisione e reattività.
I dispositivi di riscaldamento sono un componente essenziale della progettazione di stampi a canale caldo. Il loro design dovrebbe essere considerato attentamente per garantire che il sistema sia efficiente e produca parti di alta qualità. Le unità di riscaldamento devono essere progettate per riscaldare il materiale plastico in modo rapido e uniforme utilizzando la giusta combinazione di termoregolatori ed elementi riscaldanti.
In cosa consiste il design dello stampo a canale caldo?
Design dello stampo a canale caldoè costituito dai seguenti componenti principali:
Collettore: Questo è il blocco che distribuisce la plastica fusa ai singoli ugelli. È tipicamente realizzato con un materiale altamente conduttivo come il rame e progettato per distribuire uniformemente il materiale plastico su ogni singolo ugello.
Ugello: questo ugello è responsabile dell'iniezione di plastica nella cavità dello stampo. Sono realizzati con materiali altamente resistenti all'usura come l'acciaio temprato e sono costruiti per resistere a temperature e pressioni elevate durante il processo di stampaggio a iniezione.
Unità di riscaldamento: è responsabile del mantenimento della plastica alla giusta temperatura. In genere è costituito da un numero di regolatori di temperatura e riscaldatori che mantengono la temperatura dei collettori e degli ugelli.
Sensori di temperatura: questi sensori monitorano la temperatura nei collettori e negli ugelli. Questi sensori forniscono un feedback ai regolatori di temperatura che consente loro di regolare la temperatura per mantenere una temperatura costante in tutto il sistema.
La qualità e le prestazioni delle parti possono essere influenzate dalla selezione e dalla progettazione di componenti a canale caldo come punte di ugelli o tipi di gate. I sistemi a canale caldo possono essere integrati nelle macchine per lo stampaggio a iniezione. Possono essere controllati utilizzando una varietà di metodi tra cui controlli manuali, sistemi controllati da computer e controllori logici programmabili.
Componenti di progettazione dello stampo a canale caldo: ugelli
Il design dello stampo a canale caldo non è completo senza l'uso di ugelli. È responsabile dell'iniezione di materiale plastico nella cavità dello stampo. La maggior parte degli ugelli sono realizzati con materiali altamente resistenti all'usura come l'acciaio temprato. Sono costruiti per resistere a temperature e pressioni elevate durante il processo di stampaggio a iniezione.
È fondamentale che il design dell'ugello sia corretto al fine di garantire il funzionamento efficace del sistema a canale caldo e delle parti di qualità della produzione. L'ugello deve consegnare il materiale plastico nella cavità dello stampo in modo coerente e controllato. Ciò ridurrà al minimo le variazioni nella qualità delle parti. La dimensione e la forma dell'ugello dipenderanno da molti fattori come la complessità e le dimensioni della parte, il tipo e la lunghezza del ciclo e il tempo richiesto.
Il tipo di cancello è una considerazione importante quando si progetta un nuovo ugello. Il cancello è dove il materiale plastico entra nella cavità dello stampo. Può avere un impatto importante sulla qualità e sulle prestazioni della parte. Esistono tre tipi di cancelli: cancelli per bordi, cancelli a punta calda e cancelli per valvole. Ogni tipo ha i suoi vantaggi e svantaggi.
La punta di un ugello controlla il flusso di materiale plastico. Garantisce che venga consegnato in modo coerente e controllato. È possibile progettare punte con tapers o valvole di intercettazione per garantire un flusso uniforme e ridurre le variazioni nella qualità del pezzo.
Il design dello stampo a canale caldo è incompleto senza ugelli. Il loro design deve essere considerato attentamente per garantire che il sistema funzioni in modo efficiente e produca parti di alta qualità. Per ridurre al minimo le variazioni nella qualità delle parti, gli ugelli devono essere progettati per fornire in modo efficiente e coerente materiale plastico nella cavità dello stampo.
Componenti di progettazione dello stampo a canale caldo: collettori
Il design dello stampo a canale caldo è incompleto senza collettori. Questo blocco distribuisce la plastica fusa alle singole cavità dello stampo. Garantisce che il materiale venga consegnato in modo controllato e coerente. Per garantire che il materiale plastico si riscaldi in modo uniforme e rapido, i collettori sono spesso realizzati con materiali altamente conduttivi come il rame.
È fondamentale che il design del collettore sia corretto al fine di garantire un funzionamento efficiente dei sistemi a canale caldo e delle parti di alta qualità. Il collettore dovrebbe essere in grado di distribuire uniformemente il materiale plastico su ciascun ugello. Deve anche essere in grado di resistere alle alte temperature e pressioni inerenti al processo di stampaggio a iniezione. Le dimensioni e la forma del collettore dipenderanno da molti fattori come la complessità e le dimensioni della parte, il tipo e la lunghezza del ciclo e il tempo richiesto.
La portata del materiale plastico è una considerazione importante quando si progetta un collettore. Il design del collettore deve garantire che il materiale plastico scorra uniformemente attraverso ciascun ugello. Ciò ridurrà al minimo qualsiasi variazione nella massa della parte. Il collettore può essere dotato di canali di flusso o porte per dirigere il materiale plastico verso ciascuno degli ugelli.
La distribuzione termica del collettore è un altro aspetto importante da considerare quando si progetta uno. Il design del collettore deve garantire che il materiale plastico venga riscaldato in modo uniforme, rapido e che la temperatura rimanga costante in tutto il sistema. Per garantire il controllo della temperatura, ciò potrebbe richiedere più zone di riscaldamento o elementi riscaldanti specializzati.
Il design dello stampo a canale caldo è incompleto senza collettori. Sono componenti essenziali della progettazione di stampi a canale caldo. Il loro design deve essere considerato attentamente per garantire che il sistema funzioni in modo efficiente e produca parti di alta qualità. I collettori devono essere progettati per distribuire uniformemente il materiale plastico a ciascun ugello, resistere a temperature e pressioni elevate e mantenere una temperatura costante in tutto il sistema.
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Domande frequenti
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Un design di stampo a canale caldo è un tipo di stampaggio a iniezione che utilizza un sistema di componenti riscaldati per mantenere il materiale plastico nella cavità dello stampo a una temperatura costante. Il sistema a canale caldo è costituito da un collettore, ugelli e un'unità di riscaldamento, che lavorano insieme per mantenere il materiale allo stato fuso e ridurre gli sprechi.
L'utilizzo di un design di stampo a canale caldo può offrire diversi vantaggi rispetto ai tradizionali sistemi a canale freddo. Questi includono tempi di ciclo più rapidi, sprechi di materiale ridotti, migliore qualità delle parti e maggiore flessibilità nel processo di progettazione.
I componenti principali di un design di stampo a canale caldo includono il collettore, che distribuisce la plastica fusa ai singoli ugelli; gli ugelli, che iniettano la plastica nella cavità dello stampo; e l'unità di riscaldamento, che mantiene la plastica alla temperatura desiderata.
Diversi fattori devono essere presi in considerazione quando si progetta uno stampo a canale caldo, tra cui il tipo di materiale utilizzato, la geometria della parte prodotta, i requisiti del tempo di ciclo e il costo complessivo del sistema. Anche la corretta progettazione e selezione dei componenti del canale caldo, come la punta dell'ugello e il tipo di cancello, possono avere un impatto significativo sulla qualità e sulle prestazioni delle parti.